Legierungen & Materialien

Besondere Aufgaben erfordern besondere Werkzeuge

Es gibt verschiedene Legierungen und Materialien, die zur Herstellung von mikrochirurgischen Instrumenten für die Forschung verwendet werden, wobei jedes bestimmte Eigenschaften besitzt, die in bestimmten Umgebungen oder Anwendungen vorteilhaft sind. Edelstahl (Stainless Steel) ist die gängigste Legierung und tut genau das, was der Name impliziert: er rostet weniger als gewöhnlicher Stahl (Eisen).

Darüber hinaus gibt es spezielle Legierungen, die für einige einzigartige Werkzeuge für bestimmte Verfahren verwendet werden, die ergonomisch und insgesamt hilfreich für Ihre Studien und/oder Protokolle sein können. Die Vorteile dieser Legierungen sind in der folgenden Tabelle beschrieben.

ToughCut Scissors Badge

ToughCut® Scheren

  • Schwarze Griffe
  • Halten ca. 1,9-mal länger als Edelstahl
  • Ist auf die Schneidkanten von Scheren, Spitzen von Pinzetten und Nadelhaltern aufgeschweißt
  • Verfügbare Instrumente: Knochenzangen, Scheren, Pinzetten, Nadeln, Nadelhalter, Fräsen
  • ToughCut® Scheren verfügen über zwei spezielle Schneidkanten, die mit außergewöhnlicher Leichtigkeit und Präzision selbst durch härtestes Gewebe schneiden. Eine Klinge ist rasiermesserscharf geschliffen, während die andere mikroverzahnt ist, um ein Verrutschen des Gewebes beim Schneiden zu minimieren.
Tungsten Carbide Badge

Wolframkarbid Instrumente

  • Goldene Griffe (kurze Vergoldung)
  • Halten ca. 2,3-mal länger als Edelstahl
  • Eine Schneidkante hat Mikroverzahnung, um Gewebeschlupf zu minimieren
  • Eine Schneidkante hat erhöhte Schärfe (Schneidkante mit einem Winkel von 30° statt 15°)
  • Wolframkarbid ist eine der härtesten verfügbaren Legierungen und hält fast doppelt so lange wie Edelstahl. Die Spitzen-Einlagen werden entweder geklebt oder geschweißt. Bei Nadelhaltern können die Spitzen mit einem pyramidenförmigen Kreuzmuster versehen werden, das die Haltenadel deutlich sicherer fixiert. Vergleichen Sie die zusätzlichen Kosten dieser Instrumente mit der längeren Lebensdauer, und Sie haben eine kosteneffiziente Lösung für Ihre Instrumentenanforderungen.
Tungsten Carbide & ToughCut Badge

Wolframkarbid & ToughCut® Scheren

  • Goldene Griffe (lange Vergoldung)
  • Halten ca. 4,1-mal länger als Edelstahl
  • Eine Schneidkante hat Mikroverzahnung, um Gewebeschlupf zu minimieren
  • Eine Schneidkante hat erhöhte Schärfe (Schneidkante mit einem Winkel von 30° statt 15°)
CeramaCut Badge

CeramaCut® Scheren

  • Goldene Griffe und schwarze Beschichtung
  • Halten ca. 6,6-mal länger als Edelstahl
  • Schneidkanten mit Wolframkarbid und ToughCut® plus Keramikbeschichtung
  • Keramik ist eines der härtesten Materialien auf der Erde
  • Reduzierter Glanz
  • Keramik, eines der härtesten Materialien der Welt, wird in chirurgischen Instrumenten verwendet, um Klingen zu formen, die länger halten als Edelstahl und sogar länger als Wolframkarbid. Keramik hat zudem eine hohe Gleitfähigkeit, die die Oberflächenspannung verringert und zu einem wesentlich saubereren Schnitt führt als bei Metallinstrumenten.
Ceramic Badge

Keramik Instrumente

  • Keramikbeschichtung
  • Halten ca. 2,3-mal länger als Edelstahl
  • Keramik ist eines der härtesten Materialien auf der Erde
  • Reduzierter Glanz
  • Verfügbare Instrumente: Dumont-Pinzetten, Federscheren
Titanium Badge

Titan Instrumente

  • Ca. 40% leichter als Edelstahl
  • Weichere Legierung als Edelstahl
  • Korrosionsbeständig (kann nicht rosten)
  • Nicht magnetisch
  • Hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 440 °C / 824 °F
  • Verfügbare Instrumente: Scheren, Pinzetten, Sonden, Haken, Spatel, Gefäßklemmen
  • Titan (Ti) ist ein sehr starkes, glänzendes, weißes Metall mit einer spezifischen Dichte von 4,54. Titan und Titanlegierungen bilden leicht stabile Schutzschichten auf ihrer Oberfläche, was ihnen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Salzwasser, Labor-Salzlösungen, Blut und andere Körperflüssigkeiten, oxidierende Säuren, Laugen und Chloride verleiht. Titan ist 100% unmagnetisch, was besonders beim Arbeiten mit Nerven von Vorteil ist. Seine natürliche Oxidschicht bietet bakterizide und nicht-allergene Eigenschaften. Titanlegierungen können auf bis zu 440 °C (824 °F) erhitzt werden.